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    粉煤灰砌塊磚機生產視頻

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    粉煤灰砌塊磚機生產視頻詳情介紹
           
           銀馬粉煤灰砌塊磚機在設計中充分考慮了原材料廣泛的適用性，可有效利用各種工業尾礦、廢渣如粉煤灰、赤泥、磷石膏等為原料制磚的特殊要求，生產各種墻磚、彩色鋪地磚、路沿石、花墻、花格、草坪塊、機場和集裝箱碼頭專用磚。其成型的產品尺寸精確、質量精良，設備一機多用，工藝兼容。每板可成型標準砌塊（390*190*190mm）15塊/板，成型周期16-22秒，小時產量2400-3200，
    小標磚（240*115*53mm）86塊/板，成型周期16-22秒，生產能力16000-185000/小時，可通過更換不同的模具， 還可生產出各種精美、高附加值的墻磚和地磚。

    粉煤灰砌塊磚機技術特點

    22年專注于智能磚機研發、設計、制造

          智能化操控，   節省約20% 人工成本

           變頻變幅振動，減少約10% 噪音污染

           智能化啟動，    提高約20% 工作效率

           故障報警系統，縮短約30% 故障排除時間

           機、電一體化技術，同比產量提高約10～15%    		 粉煤灰砌塊磚機圖片機制品圖片

    粉煤灰砌塊磚機技術參數

    制品名稱 制品尺寸 成型周期 成型塊數 小時產量（塊/小時）
    空心砌塊 390×190×190mm 16～22秒 15 2400～3200
    波浪磚 225×112.5×60（80）mm 16～22秒 45 6500～7500
    多孔磚 240×115×90mm 16～22秒 45 7400～9000
    荷蘭磚 198×98×60（80）mm 16～22秒 60 9000～10000
    小標磚 240×115×53mm 16～22秒 86 16000～18500
    激振頻率：0～65赫茲 振動形式：變頻、變幅 適用范圍：墻磚、地磚 主機裝機容量：105千瓦 外型尺寸：15520*3300*4200mm

           高摻量粉煤灰自保溫砌塊主要原料可采用粉煤灰、電石渣、磷石膏、建筑垃圾、尾礦等固體廢渣和少量高分子多功能外加劑，其中固體廢渣摻入量可達85%~100%。高摻量粉煤灰自保溫砌塊是一種新型高效，保溫耐久的自保溫綠色建材，主要具有如下優點：

    一、輕質高強
           普通混凝土的自然容重為2400kg/m3左右，燒結粘土磚約kg/m3，粉煤灰磚約1470～1600 kg/m3，蒸壓灰砂磚約1800 kg/m3，混凝土小型空心砌塊約1100～1400 kg/m3，粉煤灰自保溫砌塊則為600～800 kg/m3，只相當于普通混凝土的1/4，粘土磚和蒸壓灰砂磚的1/3左右，粉煤灰磚的1/2左右。這可以大大降低建筑地基工程量及承重框架的斷面尺寸，從而節省投資3～6％，粉煤灰自保溫砌塊的抗壓強度為3.5～7.5Mpa。

    二、保溫隔熱
             在干燥狀態下，粉煤灰磚的導熱系數為0.31～0.415W/（m·K），灰砂磚為0.528W/（m·K）左右，粘土磚為0.50～0.60W/（m·K）左右，粉煤灰自保溫砌塊芯材為0.065W/（m·K），殼體約0.326W/（m·K），芯材的導熱系數約是粉煤灰磚的1/6，灰砂磚和粘土磚的1/8,與其它措施結合后，可輕松實現建筑節能65％的目標。

    三、防火不燃
            高摻量粉煤灰自保溫砌塊所用原材料均為無機不燃固體廢渣，砌塊耐火極限大于2小時，防火可達A級不燃，是優異的防火制品，可滿足任何建筑的防火要求。徹底解決發泡聚苯乙烯等有機絕熱保溫材料的易燃問題，杜絕發生火災，不產生有害氣體。
     
    四、耐久性好，維護費用低
           高摻量粉煤灰自保溫砌塊坯體，可以與建筑物同使用壽命，幾乎不需要維護費用。
     
    五、粘結強度高，施工方便
            高摻量粉煤灰自保溫砌塊與水泥基材料相容性好，特別是砌塊表面不掉粉，并有大量微孔，與粘接砂漿的抗拉強度大于0.9Mpa（砌體材料破壞），內外墻面可用普通砂漿抹面，也可以用水泥砂漿直接粘貼面磚、文化石、花崗巖等。
     
    六、收縮率低
            因高摻量粉煤灰自保溫砌塊采用粉煤灰免燒陶粒作輕集料，其收縮率極小，成型料中又采用了高分子多功能外加劑，因而制品的收縮率很小，絕干收縮率只有同類產品的四分之一，無墻體開裂之慮。
     
    七、吸水率合適，抗滲性強
            高摻量粉煤灰自保溫砌塊飽和吸水率為12～18％，可以使墻面的抹灰作業更加容易，質量更能保證。自保溫砌塊具有極強的抗滲性，粉煤灰免燒陶粒表面粗糙，在混凝土中與膠凝材料粘結非常牢固，陶粒能較多的吸取料漿中的水份，引起陶粒周圍的“自真空”狀態（吸附作用），使膠凝材料顆粒在“自真空”作用下，進入陶粒表面的孔隙中，將孔隙緊密填充，在養護時，陶粒中的水份又逐漸放出，產生混凝土內部自養，使膠凝材料有更充分的水化和水熱合成反應，因二者同屬硅酸鹽類材料，具有很好的親合力，在水化和水熱合成反應后形成了一個整體，具有非常強的結合力。而使用天然砂、石料時，砂、石只是被膠凝材料包裹起來，砂、石與膠凝材料不發生反應，因而，高摻量粉煤灰自保溫砌塊的抗滲性大大優于砂石混凝土制品。
     
    八、吸音隔音降噪
           高摻量粉煤灰自保溫砌塊采用粉煤灰免燒陶粒作輕集料，砌塊空腔內又注有超輕無機保溫材料，這二種材料都具有許多微孔，開孔可吸音，閉孔可隔音，砌塊開孔、閉孔兼有，所以既吸音又隔音，可大大降低室內的噪聲污染，為人們營造幽靜的生活環境。
     
    九、節能抗震
            用高摻量粉煤灰自保溫砌塊制作建筑物，可降低自重30～35％，可節約鋼材20～50％；可增大使用面積5％，建筑物整體結構強，特別是節能防震性能優良，據資料報道：1976年的唐山大地震，天津的四棟陶?；炷链蟀褰ㄖ就旰?。高摻量粉煤灰自保溫砌塊采用約60％的粉煤灰免燒陶粒作輕集料，是良好的節能抗震材料，可提高建筑物的抗震性能，保護人們生命財產少受損失。

                            銀馬環保歷程的發展，見證我們的22年
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